机械加工技术热处理工艺

随着航空航天、工业、微电子和生物工程技术的发展，对微米到毫米级精细机械零件（特征尺寸）的需求日益迫切。其结构和形状的特殊性，零件材料、尺寸和表面质量的多样性，对精度要求的提高，使得精细机械零件及其微型装置和设备的使用功能、材料性能、结构形状、精度等方面的要求也越来越高。

随着现代精细加工技术的快速发展，涌现出许多精细加工方法，例如微细加工技术、快速成型技术、超精密加工技术。

在精细机械加工过程中，适时地进行热处理，可以使冷热加工过程相互配合，避免热处理带来的变形。热处理的安排，根据热处理的目的，一般可以分为：

1、预备热处理的目的是消除毛坯制造过程中产生的内应力，提高金属材料的切削性能，为以后的热处理做准备。属于预备热处理的如退火、正火、调质等，一般安排在粗加工之前或之后。安排在粗加工之前，可以提高材料的切削性能；安排在粗加工之后，有利于消除残余内应力。

2、热处理一般应安排在粗加工、半精加工之后，精加工之前或之后。变形较大的热处理，如渗碳淬火、回火等，应安排在精加工工序之前，以便在精加工工序中校正热处理变形；变形较小的热处理，如氮化等，可以安排在精加工工序之后。